第一、結構（gòu）設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的INA軸承壽命。軸承的製造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道（dào）加工工序。各加工（gōng）工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的（de）壽命。其中影響成品軸承質量的熱（rè）處理（lǐ）和磨削加工工（gōng）序，往往與INA軸承的失（shī）效有著更直接的關（guān）係。近年來對軸承工作表麵變質層的研究表（biǎo）明，磨削工藝與INA軸承（chéng）表麵質量（liàng）的關係密切。
第二、 ina軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承早期失（shī）效的主要因素。隨著（zhe）冶金技術(例如軸承鋼的真空（kōng）脫氣等)的進步（bù），原材料質量得（dé）到改善。原材料質量因素在INA軸承失效分析（xī）中所占的比重已（yǐ）經明顯下降，軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因（yīn）素之一。
第三、選材是否得當仍然（rán）是INA軸（zhóu）承失效分析（xī）必須考慮的因素。INA軸（zhóu）承失效分析的主要任務，就（jiù）是根據大量的背（bèi）景材料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失（shī）效的主要因（yīn）素，以便有針對性地提出改進（jìn）措施，延長軸承的服役期，避免（miǎn）軸承發（fā）生突發性的早（zǎo）期失效。安（ān）裝條件是使（shǐ）用因素中的首要因素之一INA軸承往往（wǎng）因安裝不合適而導（dǎo）致整套INA軸承各零件之間的受力狀態發生變化，INA軸承在不正常的狀態下（xià）運轉並提早失效。
檢測時，先把INA軸承蓋打（dǎ）開，選用適當直徑的（de）鉛（qiān）絲，將其截成15~40毫米長的小段，放在軸頸上及上下軸承分界麵處，蓋（gài）上軸承蓋，按（àn）規定扭矩擰緊固定螺栓，然後在擰（nǐng）鬆螺栓，取下軸承（chéng）蓋，用千分尺檢測壓（yā）扁的鉛絲厚度（dù），求（qiú）出軸承頂間隙的平均值。
若頂隙太小，可在上、下瓦結合麵上加墊。若太（tài）大，則減墊、刮（guā）研或澆瓦。
軸瓦緊力的調整：為了防止軸（zhóu）瓦在（zài）工作過（guò）程中可能發生的轉動和（hé）軸向移動，除了（le）配合過盈和止動零件外，軸（zhóu）瓦還必須用INA軸承蓋來壓緊，測量方法與測頂隙方法一樣，測出軟鉛絲厚度外，可用計算出軸瓦緊力(用軸瓦壓縮後的彈性變形量來表示)
