1、冷塑（sù）性變形層：在磨削過程中，每一（yī）刻磨粒就相當於一（yī）個（gè）切削（xuē）刃。不過在很多情況下，切削刃的前角為負值，磨粒除切削作用之外，就（jiù）是使工件表麵承受擠壓（yā）作用(耕犁作用)，使（shǐ）工件表麵（miàn）留下明顯的塑性變形層。這種變形（xíng）層的變形程度將隨著砂輪磨（mó）鈍的程度和磨削進給量的增大而增大。
2、熱（rè）塑性變形層：磨削熱在工作表麵形成的瞬時溫度，使一定深度的工件表麵層彈性極限急劇下降，甚至達到彈性（xìng）消失的（de）程度。此時工作表麵層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的（de）限製，表麵被壓縮(更犁)，在（zài）表麵層造成（chéng）了（le）塑（sù）性變形。高溫塑性變形在磨（mó）削工藝不變的情況下，隨工件表麵溫度的升高而增大。
3、加工硬化層：有時用顯微硬度法和金相法可以發現（xiàn），由於加工變形引起的表麵層硬度升（shēng）高。
此外，除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所（suǒ）造成的表麵脫碳層，在以後的加工中（zhōng）若沒有被完全去除，殘留於工件表（biǎo）麵也會造成表麵軟化變質，促成軸承的過早失效。
